宣贯落实公司2024年工作会议精神

记者：黄经理，你好！作为公司设备管理部负责人，请你谈谈自己对榆能集团和公司2024年工作会议精神的理解和认识？

黄云兵:我觉得今年的会议，首先从集团角度来讲，对整个煤化工板块的发展方向有了更加明确的定位，比如环氧树脂一体化项目和芳烃项目的全面推进，进一步拓宽了榆能集团煤化工板块的发展道路，也为公司上下游衔接工作提供了更广阔的平台，这不仅让大家坚定了发展信心，对下一步的工作规划也指明了方向。其次从公司角度来说，无论是集团年度工作要求，还是公司党委书记、董事长讲话和总经理工作报告，都要求我们要结合地方政府有关政策、集团公司煤化工板块整体规划部署，主要从高科技、高质量、多联产、全面互补等方面下功夫。

记者：请问公司设备管理部是如何宣贯落实榆能集团和公司2024年工作会议精神的？

黄云兵:针对集团公司和公司2024年工作会议精神，设备管理部在每周一的例会上进行专题学习宣贯，并结合部门工作积极安排部署，目前已严格按照要求，组织完成了制度修订及执行条款分解、《设备预防性检修一览表》《设备综合年度检修计划》制定和2024年大修项目梳理等多项重点工作。

记者：今年的工作报告和安全工作报告，都对设备管理部工作提出了要求，你们有没有将全年重点工作任务梳理出来，进行细化分解、层层落实？

黄云兵:生产管理方面，硅铁装置长周期稳定运行问题，经核实主要是压力环泄漏导致，其本质问题是工艺操作不当导致呲火严重，在督促改进工艺操作的同时，我们也考虑下次停车检修时从优化设备材料与焊接工艺入手，提高设备的耐烧耐热能力；热解装置装车筛分问题，我们已经明确了解决方案，进入采购流程，预计在今年大检之后解决该问题。

日常管理方面，第一，我们今年要着重强化结构化巡检，用规定的表格、路线、流程开展清单化巡检，确保巡检工作规范标准、执行到位。第二是夯实防腐蚀防泄漏工作，设备腐蚀冲刷与密封泄漏问题事关化工装置过程安全，我们每月督促各中心开展管道测厚和密封检测，分别计算腐蚀速率并对结果进行分析评估，将泄漏管理纳入绩效考核；同时针对设备腐蚀随机性强的问题，引进涡流检测技术，从原本的固定点位检测转变为扫描检测，实现由点到面的技术升级，进而及时掌握设备及管道腐蚀状况，做好对应的预防性检修工作。第三是提升预防性检修工作，我们高度重视此项工作，目前已组织完成《预防性检查、检修、更换一览表》《2024年年度综合检维修计划》以及2024年大修项目的制定工作，并将年度计划分解到月，所有计划定时定人定量，决不延期，2024年1-2月份检修计划执行率达99.07％。

设备管理方面，首先我们打算从库房着手，与物资、财务、综合等多个部门联手清点库房备品备件，搞清楚现有库存数量、种类以及用途，同时清理废弃物资，降低库存量。对库房管理要进行全面精细化管控，针对设备性能性质分别制定成品保护措施，精心编制《设备备品备件定额表》定量存放备品备件；针对法兰、螺栓、垫片、轴承、润滑油等通用标准件，根据各部门、中心上报的年度需求量，统筹调配，专项存储，限量备用。第二是合同管控方面，我们进一步加强过程管控措施，针对各中心提出申请，各设备主管在签字前必须亲自落实有关情况，确保合同内容与工作实际相符；针对费用结算问题，各负责人必须吃清摸透相关政策文件，提高过程把控管理水平。

其实，设备管理最理想的工作状态是设备状态监测与计划性检修相结合，目前我们对厂区A类设备的管理已达到该要求，2024年我们将着重推动B、C类设备实现上述要求。为此，设备管理部对公司全厂设备实行分级管控，这也完全符合标准化建设管理要求，目前我们已重新梳理设备分级，其中：A类设备108台（其中仪电13台）、B类设备2873台（其中仪电1706台）、C类设备27168台（其中仪电24528台），通过对厂区设备分级清晰、全员参与、全面把关，做到心中有数，才能胸有成竹，推动设备管理工作再上新台阶。

记者：刚才提到年度大修工作，今年大修预计什么时间开始，涉及的范围和项目有哪些，设备管理部针对此开展了哪些准备工作？

黄云兵:大修工作预计在6月份前完成筹备，为此我们部门一直在紧锣密鼓开展相关筹备工作。2024年，公司将迎来装置设备投运后的首次全面停车检修，设备管理部高度重视，提前安排部署，组织各中心针对现阶段生产存在问题，梳理并确定了本年涉及大型机组、反应器、特种设备、压力管道检验、设备防腐、仪电设备预防性维护等机电仪各类检修项目，通过多次专题会议逐项讨论会审，确保做到本次大修全系统设备应检必检、应修必修。目前，各类检修项目已确定并立项，共有检修项目 553 项，计划检修时间约 43  天。大修涉及材料备件、外委项目已基本提交完成。当前重点开展外委承包商引入工作，此项工作完成后，下一步我们将在人员、机具梳理、项目实施方案方面着手，稳步推进大修准备工作。

记者：设备管理工作对公司安全生产稳定运行至关重要，为了保障安全生产，针对《2024年安全工作报告》中提及的各项要求，设备管理是如何落实的？

黄云兵:安全管理方面，我们对设备管理制度、执行要求、管理标准等内容全部基于标准化建设要求所制定。落实到具体工作中，我们在全力完成公司1号文件分解任务的同时，积极组织标准化专题培训，严格按照标准化要求制定年度工作计划，层层分解目标，重点对前期标准化检查评估存在问题进行整改，对前期存在的设备管理体系建设相关制度存在问题，从设备设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、维修、改造、更新、报废各阶段进行了修订完善，建立健全设备全生命周期管理体系。此外对现有管理制度执行条款进行梳理，每月检查两项制度落实情况，确保管理制度落地见效；进一步强化提升检维修作业和相关特殊作业管理，组织人员培训取证，推行检维修作业挂牌上锁管理。

记者：承包商管理是企业安全生产的极为重要的一环，设备管理部这方面的工作会多一些，你们具体是怎么做的？

黄云兵:我们部门业务对应的承包商占到了公司的三分之一以上，虽然任务艰巨繁重，但也摸索出一套较为完善的管理模式。一是通过提高承包商引入审核把关力度，在引入合同编制时，严格要求承包商及人员资质和技术水平，避免承包人员水平参差不齐；二是在入厂时严查承包商及人员资质，将承包商安全教育纳入部门统一管理，保证施工过程中能够按照预期规定要求顺利推进工作；三是开展承包商日常监督检查，定期检查承包商工器具，要求承包商落实列队制、岗前烟火、饮酒、疲劳情况和劳保佩戴等精细化管理排查。

记者：2024年，公司全面开展“四个年”活动，将节能降耗作为主攻方向，那么在节能降耗、降本增效方面，设备管理部又有哪些重要工作举措呢？请具体介绍一下。

黄云兵:节能降耗方面，我们主要针对大型压缩机组进行反复研究，不断调整改造、寻求最优配置。目前，沸腾床装置两台新氢压缩机自2022年10月至今，已累计节约电费约567万元；2023年对全厂往复式压缩机进行节能调研，通过投资和降耗对比，确定了油品重整氢增压机和重整产品氢压缩机具备节能改造条件，其中重整产品氢压缩机组已于2024年2月28日改造完成并投入运行，初步测算年节约电费约87万元；重整氢增压机已完成改造，将在年度大检修完成后投用，预计年节约电费约234万元。下一步，我们将对重整循环氢、固定床循环氢、制氢丙烯气等三台离心式压缩机的防喘振优化改造进行调研，将节能降耗工作向纵深推动。

成本管控方面，设备管理部本年度变更了部分外委工程的承包方式，由原来的固定单价模式变更为固定总价方式，比如车辆维修年度费用，由原来的120万元左右降为现在90万元左右，降低了近30万元；高压清洗的年度费用，由原来的140万元左右降为现在100万元左右，下降了约40万元，通过这种承包方式的改变，进一步优化管控机制，直接导致承包商作业模式的改变，将装置设备运行情况与承包商利益挂钩，从而变被动为主动，倒逼他们积极开展维护保养工作，助推装置安稳长环满优运行。

记者：今年以来国家层面提出淘汰落后设备、更新先进设备的政策要求，推动能源化工企业设备设施升级换挡，公司设备管理部在这方面有哪些措施？

黄云兵:通过省市能源局的能效审查，我们发现在原煤热解项目和硅铁中心有部分小型电机处于三级能效状态，不符合当下全面节能降耗的整体要求。设备管理部从去年开始就要求电机等高能耗设备必须达到二级能效状态，即节能型设备，针对厂区所有不符合要求的设备，我们都将根据生产安排逐步淘汰替换，在保障安全生产运行的基础上，不断推进“节能降耗、降本增效”工作取得新成效。

记者：你觉得要圆满完成部门年度任务目标，可能会遇到哪些矛盾困难？你们将采取哪些有效举措确保年度任务目标的顺利实现？

黄云兵:对我们来说，最大的问题就是人员紧张，现有人员全都处于高负荷状态，对高标准高质量完成各项任务存在一定的压力。此外承包商队伍的不稳定也对很多工作的开展提出了挑战。针对这一现象，我们考虑通过对长期合作的人员开展司龄津贴补助等激励手段，维持合作队伍稳定、提高沟通协作效率；同时针对承包人员流动性高的特点，我们也在建立人员信息库，把工作能力强、业务流程熟悉、沟通交流顺畅的承包商工作人员纳入公司信息库中，确保在承包商更替过程中及时找到熟悉的合作对象，保证工作顺利推进。

（张强、尤志伟采访整理，内容有删改）