记者：油品中心是如何宣贯榆能集团年度工作会议精神、榆能集团高质量发展会议精神及公司年度工作会议精神的？
郭亚军:在年度工作会议和高质量发展会议中，榆能集团对2024年高质量发展进行了全面系统规划，为公司绿色低碳、高质量创新发展明确了方向和路径。在公司2024年工作会议上，党委书记、董事长常懿针对公司面临的内外部发展形势和机遇挑战，要求全力抓好“323”行动；总经理李斌对安全生产、精细化管理、节能降耗等工作作了全面部署，细化了2024年工作目标任务，落实了相关目标责任。
为严格落实榆能集团和公司会议精神、工作部署，力争按节点完成2024年各项工作任务，我中心主要从两个层面着手宣贯会议精神：一是班组长以上人员层面，召开专题会议学习宣贯集团和公司年度工作会议上的领导讲话、工作报告内容，并结合中心工作开展实际情况，针对有关内容逐项分解学习，细化落实会议精神；二是班组长以下人员层面，通过班组活动，由班组包保责任人带头在班组会议上学习宣贯会议精神，进一步落实责任、监督执行，确保中心全体人员对有关内容应知应会、了解掌握。
记者：目前油品中心安全生产情况如何，广大职工工作状态如何？结合一季度生产情况，大家是否有信心顺利完成全年任务目标？
郭亚军:目前中心安全生产状况良好，其中沸腾床预处理装置、固定床装置高负荷运转。沸腾床装置从去年8月至今年2月一直处于满负荷运行状态，但随着催化剂活性下降，沸腾床装置现保持91%的负荷运行，针对反应温度波动，中心通过与设计院及业内同行交流研讨，制定了掺炼煤柴、添加液体催化剂等措施，保证装置能够平稳运行至大修前；连续重整装置受限于原料不足的问题，目前运行负荷仅70%，经多方技术论证，现已采取固定床掺炼外购组分柴油和回炼部分自产轻质化柴油等方式初步解决原料不足问题。
人员工作状态方面，受公司去年取得的历史性突破的经营成绩鼓舞，再加上中心对集团和公司工作会议精神的全面宣贯，中心各级员工都对今后的工作充满信心、干劲十足，人员精神面貌焕然一新。
生产任务完成情况方面，一季度轻质化柴油超产4100吨，芳烃产品按计划完成。待今年大修完成后，沸腾床装置高负荷运行，我们有信心、有决心按时如期、保质保量完成年度产量目标任务。
记者：油品中心2024年重点工作任务有哪些？奋斗任务目标有哪些？
郭亚军:2024年油品中心重点工作任务共有8项，中心将以HSE、质量目标、绩效目标、节能降耗等任务为着力点，切实抓牢抓好以下工作：一是紧盯中心产量目标，确保完成轻质化柴油23.6万吨、芳烃产品28.5万吨的生产任务；二是继续深入开展节能降耗工作，进一步减少公用工程消耗、强化工艺指标控制、推进设备节能改造、提升中心自控率；三是解决沸腾床运行周期短和管线磨损等问题，大修从反应器内件优化、催化剂分批次装填、液体催化剂补入等几方面发力，确保沸腾床装置年处理量达到50万吨；四是按时间节点高质量完成尾油加氢项目，助力填平补齐项目早日落实到位，目前25台设备已定标采购，土建已开始施工，剩余设计尾项正在按计划完成，预计于5月份开工、11月份投产，届时将在一定程度上化解公司重整装置原料短缺以及应税产品多、经营负担重的难题；五是持续开展中心安全生产标准化建设，按照公司下达的任务节点，全力配合参与完成安全标准化二级验收工作；六是加强工艺过程管理，修订完善各装置操作规程及工艺卡片，深度剖析工艺报警及异常事故的发生原因，不断提升人员工艺操作能力水平；七是抓好人员梯队建设，受到周边企业新建项目影响，中心内部人员流动较大，新进人员较多，中心将通过以老带新的模式，抓牢新入职人员的培训教育，确保人员技术水平过关，杜绝误操作事件发生；八是提升设备完好性管理，按期完成2024年度大修工作，今年初步梳理出92项大修和10余项技改项目，我们将对照计划做好材料、人员及外委单位对接等准备工作，做好设备预防性检查、维护，确保大检修工作如期进行，圆满完成预定工作目标。
在此基础上，油品中心对2024年工作提出了更高要求。一是在公司确定的芳烃年产量28.5万吨的基础上，自我加压，优化生产，力争年产量达到30万吨；二是通过技改措施尽可能实现沸腾床装置长周期满负荷运行，力争处理量达到50万吨/年；三是通过优化管线材质及壁厚、增加热低分过滤器，争取将减压塔进料加热炉出口管线运行周期延长至3年。
记者：要完成中心年度任务目标，面对的主要难题和瓶颈有哪些？油品中心将采取哪些有效措施攻坚克难，确保年度任务目标实现？
郭亚军:目前，油品中心主要面临两大难题。首要问题就是沸腾床装置不能满负荷长周期稳定运行以及减压塔进料加热炉出口管线磨损减薄严重。对此，我们研究制定了相关优化方案，多措并举保障装置安全稳定运行。一是积极配合公司探索液体催化剂的高效使用方法，开展液体催化剂补入试验；二是积极推进沸腾床反应器内件优化改造、增加热低分过滤器等项目，减少催化剂跑剂造成的管线磨损，提高管线运行周期；三是修订中心腐蚀测厚制度，优化腐蚀回路检测位置和数量，全方位掌握管道、设备运行状况，确保设备安全运行。
油品中心面临的第二大问题是重整装置原料供应不足且原料指标不稳定。针对这一问题，油品中心积极配合公司寻求原料多元化途径和合作模式的改变。一方面通过沸腾床掺炼煤柴，固定床外购混合柴油、组分柴油、自产轻质化柴油回炼，重整混兑环己烷等方式补充原料，让装置“吃粗粮”，并利用检修时机对预加氢装置催化剂优化再生，增强连续重整装置的原料适应性；另一方面推进固定床加氢技术优化改造项目进展，届时从根本上解决原料短缺问题。
记者：在长周期满负荷安全稳定运行、科技创新、节能降耗、降本增效等方面，油品中心将采取哪些有效措施？
郭亚军:油品中心在公司领导的正确引领下，紧盯年度目标任务，围绕“节能降耗、扭亏为盈”工作大局，强化生产经营管理，将节能降耗作为一项覆盖全员、全专业、全方位的系统工程，充分挖掘降耗潜力，发动员工主动作为，向科技创新要效益，主要通过五项措施，有效降低生产成本。一是为中心压缩机组增设无极气量调节系统，目前重整产品氢压缩机已投入运行，重整氢增压机已实施完成，待大修下装投用，已投用的系统大幅度降低了装置电耗，预计每年可为公司节约160多万元；二是持续优化改造固定床高压注液硫项目，此项目采用公司自产液硫为固定床反应注硫，目前项目仍存在一定改进空间，完全优化后预计每年可节约生产成本5000多万元，并降低装置运行风险；三是加快建设固定床尾油加氢项目，此项目正在稳步推进中，预计11月份投入运行，届时可缓解重整原料供应不足压力；四是开展加氢装置自控率提升和重整装置先进控制技术改造，通过引进新系统、新技术，不断优化工艺指标运行，将装置自控率从60%提升至90%甚至更高，实现生产运行节能降耗；五是着力优化改造沸腾床反应器，尝试减低油项目投运，完成渣油回炼工作，真正达成把煤焦油“吃干榨净”的目标。
在保障各装置长周期满负荷安全稳定运行工作开展上，油品中心主要从管理角度入手，在人、机两个层面做好基础保障措施，一方面着力提高人员综合素质，另一方面不断加强设备完好性管理。人员管理方面，一是组织修订了《中心考核管理办法》，明确各岗位职责，持续细化中心管理体系，做到各项工作有序开展、层层落实；二是编制执行了《中心二次绩效分配方案》，进一步健全、完善绩效考核制度，做到考核尺度相宜、公平合理，从而转变员工观念，营造公平竞争环境；三是加强员工综合素质培养，中心每月组织工艺、设备、安全培训考核，通过实施一人多岗、师带徒结对等措施，切实提升员工综合素质，确保人员满足上岗需求；四是建立公平合理明确的晋升渠道，做到适才适岗，合理配置，充分激发员工的工作积极性和责任心。设备管理方面，一是加强设备基础管理，完善设备台账、记录等基础资料，全面梳理设备管理制度，及时组织宣贯培训；二是制定设备管理定常行为，实现设备日常管理的定制化、流程化；三是完善设备周期性检查制度，制定《设备预防性检查、检维、更换一览表》，做好中心机泵、机组等重要设备的预防性检修计划；四是定期组织开展腐蚀检测评估，对中心腐蚀减薄的设备、管道及时进行问题剖析，制定相应管控措施；五是加强特种设备、安全设施等运行过程监督检查管理；六是加强泄漏管控，对拆卸过的密封部位、重点部位制定检查程序，逐级验收把关，确保中心设备不带病运行，降低非计划性停车。
（张强、尤志伟采访整理，内容有删改）
微信公众号
